Главная / Каталог / Сварочное оборудование ESAB / Электроды ESAB / Электроды для сварки легированных высокопрочных и теплоустойчивых сталей

Электроды для сварки легированных высокопрочных и теплоустойчивых сталей

 Электроды ESAB

Описание:



Электроды для сварки легированных высокопрочных и теплоустойчивых сталей

 

Марка, тип покрытия, описание
Классификация
Хим. состав наплав. металла
Механические свойства наплавленного металла

Pipeweld 7010
Тип покрытия – целлюлозный.
Одна из последних разработок. Позволяет производить сварку труб и трубопроводов при увеличенном смещении и зазоре свариваемых кромок. Дает возможность прекрасно контролировать жидкую ванну. Дуга с глубоким проплавлением и мягкими характеристиками. Быстрая кристаллизация жидкой ванны, имеющей малый объем, шлак легко отделяется. Применяется для сварки трубных сталей, в том числе и высокопрочных. Рекомендуется как для корневых швов, так и при заполнении разделок.
Ток =+ - Положение 1,2,3,4,5,6.

Э55 ГОСТ 9467-75
Е 51 3 С 10 / EN 499
E 7010-G / AWS A5.5

С 0,12
Si 0,1
Mn 0,7
Ni 0,2
Mo 0,2


 

Предел текучести 460 МПа
Предел прочности 540 МПа
Удлинение 24%
KСV
0°С 80 Дж
-20°С 60 Дж

Pipeweld 8010
Тип покрытия - целлюлозный
Одна из последних разработок. Как и электрод 7010 позволяет производить сварку труб и трубопроводов при увеличенном смещении и зазоре свариваемых кромок. Отличается глубоким проплавлением, низким разбрызгиванием, быстрой кристаллизацей жидкой ванны, имеющей малый объем, шлак легко отделяется.
Применяется при сварке трубных сталей с уровнем прочности 570-620МПа. Используется для корневых швов, заполнения разделки и облицовочных швов.
Ток =+ -
Положение 1,2,3,4,5,6.

Э60 ГОСТ 9467-75
Е51 ЗС 10/ ISO 2560
E8010-G / AWS A5.5

 

С 0,12
Si 0,1
Mn 0,7
Ni 0,2
Mo 0,4

Предел текучести 515 МПа
Предел прочности 595 МПа
Удлинение 24%
KСV
0°С 75 Дж
-20°С 65 Дж

OK 48. 08
Тип покрытия – основной.
Универсальный электрод с низким содержанием водорода и высокими сварочно-технологическими характеристиками. Специально разработан для сварки конструкций в морских зонах. Наличие никеля обеспечивает высокую ударную вязкость вплоть до -40°С. Низкая гигроскопичность покрытия обеспечивает высокую стойкость против трещин и пор.
Ток = + - / ~ U x.x.=70B
Положение 1,2,3,4,6

Э-55А ГОСТ9467-75
Е7018 / АWS A5.1
Е 42 3 B 3 2 H5 / EN 499

 

С 0,06
Si 0,35
Mn 1,2
Ni 0,9

Предел текучести 540 МПа
Предел прочности 600 МПа
Удлинение 26%
KCV
-20°С 150 Дж
-40°С 120 Дж
-60°С 60 Дж

 

FILARC 76S
Тип покрытия - основной
Высокопроизводительный электрод широко применяется для сварки конструкций в прибрежных морских зонах. Дает высокую вязкость металла шва при температурах вплоть до -60°С. При сварке толстого металла(до 50мм) обеспечивает пониженный уровень остаточных напряжений из-за их релаксации при сварке и большой запас пластичности шва. Ток = + / ~ U x.x.=70B
Положение 1,2,3,4,6.

Э50 ГОСТ 94664-75
E7018-G / AWS A5.5

 

С 0.05
Si 0.3
Mn 1,6
Ni 0.8

Предел текучести > 440МПа
Предел прочности 520-640МПа
Удлинение 26%
KСV
-20°С 150 Дж
-40°С 100 Дж
-60°С 60 Дж

ОК 73. 08
Тип покрытия - основной
Модифицированный Ni и Си электрод. Дает сварной шов с высокими коррозионными свойствами в морской воде и выхлопных (дымовых) газах. Рекомендуется для сварки сталей, подвергающихся атмосферным воздействиям; судовых корпусных сталей; никелированых щитов ледоколов и др. кораблей, работающих в условиях истирания покрытия; мостов, сосудов; сталей, подверженных слабым коррозионным воздействиям, высокопрочных судовых сталей. При сварке отличается спокойной, стабильной дугой с малым разбрызгиванием. Ток = + / ~ U x.x.=65B
Положение 1,2,3,4,6.

Э60 ГОСТ 9467-75
E8018-G/ АWS A5.5
E 46 5 Z B 3 2 / EN 499

С 0,06
Si 0,4
Mn 1,0
Ni 0,6
Сu 0,4

Предел текучести 500 МПа
Предел прочности 590 МПа
Удлинение 27%
KCV
+20°С 160 Дж
-20°С 130 Дж
-50°С 70 Дж

ОК 73. 68
Тип покрытия - основной
Модифицированный 2.5%Ni электрод для сварки низколегированных сталей, обеспечивающий высокую вязкость сварных швов при температурах вплоть до - 60°С даже при сварке в вертикальном положении. Отличается высокими коррозионными свойствами в морской воде и парах серных кислот.
Ток = + / ~ U x.x.=70B
Положение 1,2,3,4,6.

Э60 ГОСТ 9467-75
E8018-C1 /AWSA5.5
E 46 6 2 Ni B 3 2 H5 / EN 499

С 0,06
Si 0,35
Mn 0,9
Ni 2,4


 

Предел текучести 520 МПа
Предел прочности 610 МПа
Удлинение 26%
KCV
-40°С 125 Дж
-60°С 105 Дж
- 80°С 75 Дж

ОК 73. 79
Тип покрытия - основной
Электрод для сварки низколегированных сталей с содержанием Ni до 3.5% с требованиями обеспечения ударной вязкости при температурах до -100°С, в т.ч. резервуаров для сжиженных газов, оборудования химических заводов и др.
Ток = + / ~ U x.x.=70B
Положение 1,2,3,4,6.

Э60 ГОСТ 9467-75
Е8018-С2 /AWSA5.5


 

С 0,06
Si 0,3
Mn 0,6
Ni 3,3

Предел текучести 520 МПа
Предел прочности 610 МПа
Удлинение 26%
KCV
-60°С 160 Дж
-73°С 90 Дж
-95°С 40 Дж
-100°С 35 Дж

FILARC 88 S
Тип покрытия - основной
Высокопроизводительный электрод широко применяется для сварки конструкций в прибрежных морских зонах. Дает высокую вязкость металла шва при температурах вплоть до -60°С. Рекомендуется сварка короткой дугой.
Ток = + / ~ U x.x.=70B
Положение 1,2,3,4,6.

Э60 ГОСТ 9467-75
E8016-G/AWS A5.5
E 50 6 Mn 1Ni B 1 2 H12 / EN 499


 

С 0,04-0,08
Si 0,2- 0,.5
Mn 1,5-1,9
Ni 0,6-0,99
Сu 0,3-0,5

Предел текучести 500 МПа
Предел прочности 600 – 680 МПа
Удлинение 24%
KCV
-20°С 150 Дж
- 40°С 100 Дж
-60°С 60 Дж

ОК 74.46
Тип покрытия - основной
Электрод 0.5%Мо для сварки сосудов давления. Сварочно-технологические характеристики позволяют использовать электрод на вертикальной плоскости. Состав покрытия обеспечивает пониженные токи при сварке, что дает возможность применять электрод при сварке труб.
Ток =+
Положение 1,2,3,4,6.

Э-09М / ГОСТ 9467-75
E70I8-A1 / АWS A5.5
E Mo B 42 / EN 1599

С 0,06
Si 0,3
Мn 0,8
Мо 0,5

 

Предел текучести 460мпа
Предел прочности 560МПа
Удлинение 27%
KCV
+20°С 175 Дж
0°С 160 Дж
-20°С 120 Дж

ОК 74. 70
Тип покрытия - основной
Электрод для сварки низколегированных высокопрочных сталей. Разработан для сварки различных конструкций, включая трубопроводы К 60 (Х70).
Ток =+ -
Положение 1,2,3,4,6.

Э60 ГОСТ 9467-75
E8018-G / AWS 5.5
E 46 Mn Mo B 3 2 / EN 499

 

С 0,08
Si 0,4
Мn 1,3
Мо 0,4

Предел текучести 540 МПа
Предел прочности 620 МПа
Удлинение 26%
KCV
-20°С 140 Дж
-40°С 90 Дж

OK 74.78
Тип покрытия - основной
Электрод для сварки высокопрочных углеродистых и низколегированных сталей, обеспечивающий высокую ударную вязкость сварного шва до -60°С. Применяется для сварки рельс и элементов железных дорог, конструкций, работающих при низких температурах в т.ч. для хранения сжиженных природных газов. Покрытие отличается низкой гигроскопичностью. Высокая устойчивость против растрескивания.
Ток =+ / ~ U x.x. =70B
Положение 1,2,3,4,6.

Э70 ГОСТ 9467-75
E9018-D1 / AWS A5.5
E Mo B 42 / EN 1599

С 0,06
Si 0,35
М n 1,5
Мо 0,35

Предел текучести 610 МПа
Предел прочности 670 МПа
Удлинение 24%
KСV
-20°С 95 Дж
-30°С 75 Дж
-40°С 70 Дж
-60°С 40 Дж

ОК 75.75
Тип покрытия – основной .
Электрод для сварки различных конструкций из низколегированных высокопрочных сталей, включая трубопроводы и крановые конструкции.
Ток = + / ~ U x.x.=70B
Положение 1,2,3,4,6.

Э70 ГОСТ 9467-75
E11018-G / AWSA5.5
E 69 5 Mn 2 Ni Cr Mo B 4 2 H5 / EN 757

С 0,06
Si 0,3
Мn 1,75
Cr 0,45
Ni 2,2
Мо 0,45

Предел текучести 760 МПа
Предел прочности 820 МПа
Удлинение 20%
KСV
-20°С 85 Дж
-60°С 45 Дж

ОК 75.78
Тип покрытия – основной .
Электрод для сварки различных конструкций из низколегированных высокопрочных сталей типа Велдокс (Weldox) 900,960.. Электрод обеспечивает высокую прочность и ударную вязкость по Шарпи.
Ток = + / ~ U x.x.=70B
Положение 1,2,3,4,6.

E 89 6 Mn 3 Ni Cr Mo B 4 2 H5 / EN 757

С 0,05
Si 0,3
Мn 2,1
Cr 0, 5
Ni 3,1
Мо 0,6

Предел текучести 920 МПа
Предел прочности 965 МПа
Удлинение 7%
KСV
-60°С 60 Дж

 

ОК 76. 18
Тип покрытия - основной
Электрод предназначен для сварки хромистых теплоустойчивых сталей типа ХМ с высоким сопротивлением ползучести. Стабильное горение дуги с минимальным разбрызгиванием. Повышенная стойкость против трещин и пористости. Температура работы сварных соединений до ~ 575°С.
Ток = + (-) Положение 1,2,3,4,6.

Э-09Х1М / ГОСТ 9467-75
E8018-B2L / AWS A5.5
E Cr Mo 1 B 4 2 H5 / EN 1599

С 0,05
Si 0,3
Мn 0,6
Cr 1,4
Мо 0,5

 

Предел текучести 530 МПа
Предел прочности 620 МПа
Удлинение 20%
KСV
+20°С 55 Дж
-20°С 40 Дж
-40°С 20 Дж

ОК 76. 28
Тип покрытия - основной
Электрод предназначен для сварки теплоустойчивых сталей с высоким сопротивлением ползучести типа Х2М1. Отличается стабильным горением дуги,
минимальным разбрызгиванием. Повышенная
устойчивость против трещин и пор. Температура работы сварных соединений до 625°С.
Ток = + (-) Положение: 1,2,3,4,6.

Э-09Х2М1 ГОСТ 9467-75
E9018-B3L / AWS A5.5
E Cr Mo 2 B 4 2 H5/ EN 1599

 

С 0,05
Si 0,3
Mn 0,7
Cr 2,3
Mo 1,1

 

Предел текучести 550 МПа
Предел прочности 650 МПа
Удлинение 18%
KСV
+20°С 120 Дж
-20°С 80 Дж

ОК 76. 35
Тип покрытия - основной
Электрод для сварки теплоустойчивых хромомолибденовых сталей типа 15Х5М с высоким сопротивлением ползучести. Отличается низким содержанием водорода. Применяется в нефтеперерабатывающей промышленности при сварке деталей в т.ч. и трубных, работающих в агрессивных средах при высоких температурах и давлении. При сварке обычно требуется подогрев 150-260°С.
Ток = + Положение 1,2,3,4,6.

05Х5М
Е8015-B6 / AWS A5.5
E Cr Mo 5 В 3 2 H5 / EN 1599


 

С 0,05
Si 0,4
Mn 0,7
Cr 5,0
Mo 0,55
S 0,015
P 0,015

Предел текучести 400 МПа
Предел прочности 590 МПа
Удлинение 17%
KCV
+20°С 47 Дж
Мех. свойства приведены после термообработки 850°С. 2 часа.

 

OK 76. 96
Тип покрытия - основной
Электрод для сварки теплоустойчивых хромистых сталей типа Х5М, Х9М с высоким сопротивлением ползучести. Отличается низким содержанием водорода, спокойным стабильным горением дуги с минимальным разбрызгиванием. Применяется в нефтеперерабатывающей промышленности при сварке деталей (в т.ч. и трубных), работающих при высоких температурах и давлении. При сварке обычно требуется подогрев 150-260°С.
Ток = + Положение 1,2,3,4,6.

Х9М
E8015-B8 / AWS A5.5
E Cr Mo 9 B / EN 1599

 

С 0,05
Si 0,5
Mn 0,8
Cr 9,5
Mo 1,0
S 0,015
P 0,015

Предел прочности 450 МПа
Удлинение 20%
KCV
+20°С 80 Дж
Мех. свойства приведены после термообработки 850°С, 2 часа.

 

© 2011 - 2024 Стройснаб ХХI век. Все права Защищены.
создание сайта разработка сайта