Главная / Каталог / Сварочное оборудование ESAB / Электроды ESAB / Электроды для сварки меди и ее сплавов

Электроды для сварки меди и ее сплавов

 Электроды ESAB

Описание:

Электроды для сварки меди и ее сплавов

Когда сваривают медные сплавы со сталями (в том числе и с коррозионностойкими), следует применять буферную технологию. Жидкая медь и, в несколько меньшей степени бронза, перераспределяются в зоне термического влияния стали и располагаются по границам зерен. Эти фазы имеют температуру плавления на несколько сотен градусов ниже, чем сталь. Проникновение происходит быстро и может достигать глубины более 1 мм, вызывая в этой зоне образование горячих трещин.
Этот феномен усугубляется наличием растягивающих напряжений, которые всегда присутствуют при сварке. Это может также наблюдаться при сварке сплавов на никелевой основе, за исключением чистого никеля и медноникелевых сплавов. По этой причине чистый никель и медноникелевые сплавы могут использоваться как буферные слои, позволяющие избежать растворения меди.
Растворение меди может и не оказывать влияния на свариваемость, однако, если сварка проводится при высоких температурах, то растворения меди следует избегать, т.к. охрупчивание будет происходить по границам зерен. В этих случаях должен использоваться никелевый или медноникелевый буферный слой.
Буферный слой может накладываться либо со стороны меди, либо со стороны стали. После наплавки буферного слоя отсутствует контакт между наплавленным металлом и металлом, находящимся под буферным слоем.
В обоих случаях для наплавки буферных слоев следует использовать электроды из чистого никеля ОК 92.05. Для окончательного заполнения разделки используют электроды из коррозионностойкой стали или из бронзы (в зависимости от того, на какой стороне находится буферный слой). Рисунки странице показывают, как накладываются буферные слои и заполняется разделка.
Когда буферные слои наносят со стороны меди или бронзы, следует применять предварительный подогрев до 300-500°С. При сварке тонколистового металла может быть подогрет только металл, находящийся в зоне разделки.
При наложении буферного слоя со стороны стали, температура предварительного подогрева определяется температурой подогрева этой стали.
При наложении буферного слоя со стороны стали и при использовании электродов на медной основе, медная деталь должна быть подогрета до 150-200°С (если это алюминиевая или оловянистая бронза) и др 100°С (если это кремниевая бронза). При наложении буферного слоя со стороны медного сплава и при использовании электродов на никелевой основе, нет необходимости в предварительном подогреве, т.к. изолирующий никелевый слой эффективно снижает высокую теплопроводность меди.
 
Марка, тип покрытия, описание
Классификация
Хим. состав наплав. металла
Механические свойства наплавленного металла

ОК 94. 25
Тип покрытия - основной.
Электрод оловянисто-бронзового типа дня сварки оловяннистых бронз, красной латуни. Используется также для сварки меди или бронзы со сталью, чугуна. Предварительный подогрев и последующая мехобработка не обязательна. Применяется также для наплавки на сталь.
Рекомендации по сварке.
При сварке меди и бронз предварительный подогрев до 300°С позволяет получить лучшее сплавление. При сварке крупногабаритных объектов предварительный подогрев обязателен. Рекомендуются кромки с широкой разделкой. Угол между электродом и направлением сварки должен быть 90°, дуга - короткой.
Внимание.
Старайтесь избегать температурного диапазона 400-600°С из-за риска образования трещин.
Ток =+ Положение 1,2,3,4.

ЕL-Cu Sn 7 / DIN 1733

 

С < 0,03
Sn 7,0
Р 0,10
Fe 0,5
Сu - остальное

 

Предел прочности 330-390 МПа
Удлинение 25-35%
Твердость 95 НВ

OK 94. 55
Тип покрытия - основной.
Кремний-медный (кремний-бронзовый) электрод для сварки обычных бронз, красных латуней, колокольного металла, фосфористых бронз, кремнистых бронз, меди и разнородных соединений бронзы с чугуном и сталью. Используется для восстановления вентилей, помп, пропеллеров и различных посадочных мест, для нанесения коррозионно-стойких и износостойких покрытий на стали. Обеспечивает более высокую коррозионную стойкость, чем медь. Теплопроводность и электропроводность сварного соединения ниже, чем при сварке ОК 94.25
Рекомендации по сварке. При сварке: - тонкого металла в предварительном подогреве нет необходимости, - толстых сечений меди и бронз - предварительный подогрев до 300°С. Рекомендуется сварка короткой дугой с расположением электрода перпендикулярно свариваемым кромкам. Сварные валики долж- ны нанизываться друг на друга. Поверхность каждого прохода должна тщательно зачищаться от зашлаковок. Ток =+
Положение 1,2,3,4.

EL-Cu Si 3 / DIN 1733
E Cu Si 3 / AWS A5.6

 

Si 3,0
Mn 1,5
Сu 93,0
P 0,02

 

Предел прочности 400 МПа
Удлинение 35-40%
Твердость 120 НВ

© 2011 - 2018 Стройснаб ХХI век. Все права Защищены.
создание сайта разработка сайта