Электроды сварочные ОЗЛ-7

Описание:

Электроды сварочные ОЗЛ-7

ГОСТ 9466-75, ГОСТ-10052-75, Э-08Х20Н9Г2Б-ОЗЛ-7-Ф-ВД, Е-2005-Б20

Сварка коррозионностойких сталей марок 0,8Х18Н10Т (18Н10Т), 08Х19Н12Т (Х19Н12Т), 08Х18Н12Б (Х18Н12Б) и им подобных, работающих в агрессивных средах, когда к металлу шва предъявляются жесткие требования стойкости против межкристаллитной коррозии. Сварка во всех пространственных положениях шва, кроме вертикального «сверху-вниз» на постоянном токе обратной полярности.

Покрытие: основное.

Типичный химический состав наплавленного металла (%):

C	Mn	Si	Cr	Ni	Nb	S	P
0,05-0,12	1,0-2,5	≤1,3	18,0-22,0	8,0-10,5	0,7-1,3 (но не менее 8%С)	≤0,020	≤0,030

Типичные механические свойства металла шва:

Временное сопротивление, Мпа	Предел текучести, Мпа	Относительное удлиннение, %	Ударная вязкость, Дж/см²
			t +20С°	t -20С°	t -40С°
≥590	440	≥26	≥98

Размеры электродов и сила тока при сварке:

Режим сварки		Производительность г/ми (при токе, А)	Выход наплавленного металла, %
Диаметр, мм	Ток, А	Производительность г/ми (при токе, А)	Выход наплавленного металла, %
3,0	70-90	16,5 (80)	95
4,0	110-140	27,0 (130)
5,0	150-180	33,5 (160)

Особые свойства:

Металл шва стоек против межкристаллитной коррозии. Содержание ферритной фазы в наплавленном металле (2-10)%. Сопротивляемость металла шва коррозийному разрушению резко повышается после стабилизирующего отжига при температуре 870-920°С. Жаростойкость и жаропрочность удовлетворительны.

Технологические особенности сварки:
Сварка различных конструкций в химической, нефтеперерабатывающей и пищевой промышленности, узлов оборудования, работающего в средне и слабоагрессивных средах.