Система для орбитальной сварки - Top - S - профессиональное решение, разработанное , чтобы удовлетворить требования по качеству, управляемости и воспроизводимости при орбитальной сварке труба - труба , и труба - трубная решетка в том числе при сложных технологических задачах .

Top - S состоит из:

MW 280 система управления, установленная на колеса для свободного перемещения включая

- Инверторный источник тока

- Систему компьютерного числового программного управления

- Систему охлаждения

- Пульт дистанционного управления, включающий интерфейс программирования, клавишу запуска процесса, остановки процесса и клавишу экстренного завершения цикла.

- Модули управления двигателями

- Регулятор газа 1

- Сварочная головка серии MWH

- Платформу для установки двух газовых баллонов

- Пакет кабелей и шлангов, 8 м.

MW 280 система управления

Технические характеристики MW 280
Процесс сварки	TIG / TIG с присадкой
Напряжение питания	3 x 380 В, 50Гц
Потребляемая мощность	15 КВт
К.П.Д	0,86
Пределы регулирования сварочного тока	2 - 280 А
Напряжение холостого хода	86 В
Степень защиты	IP 55
Система охлаждения	4,8 Л (H2O)
Масса	215 Кг
Габариты	80 x 90 x 125 (см)
Программируемые параметры MW 280
Предварительная продувка газа канал 1/ канал	2 0 - 25 сек
Начальный сварочный ток	2 - 200 A
Время возрастания тока	0 - 10 сек
Время формирования сварочной ванны	0 - 9 сек
Ток импульса	6 - 200 A
Ток паузы	6 - 200 A
Время импульса	0,1 - 2 сек
Время спада тока	0 - 10 сек
Ток заварки кратера	6 - 200 A
Продувка газа после сварки канал 1/ канал 2	0 - 25 сек
Скорость вращения (цифровой параметр)	0 - 6 об/мин
Скорость подачи присадочной проволоки (цифровой параметр)

Стандартные функции:

- Программируемые сектора от 1 до 8

- Программируемый поджиг дуги и отключение наклонов

- Моделирование цикла для диагностики установок программы

- Память на 40 программ и функция редактирования

- Полная диагностика неисправностей

- Многоязычный монитор

Опции и аксессуары:

AVC - Контроль расстояния электрод - свариваемая деталь (контроль за длиной дуги).

Головки серии -M, оборудованы электромеханическим устройством для контроля AVC.

Горелка: устанавливается на свариваемой детали, и позиционирует электрод на требуемой дистанции.

Перемещение назад: Втягивание электрода в процессе предварительной установки сварки. Это специально используется при многопроходной сварке или наплавке, для получения большого количества наплавленного металла.

AVC: Непрерывная компенсация изменения расстояния между электродом и свариваемой деталью- аппарат контроля за напряжением на дуге.

Интерфейс для подключения персонального компьютера

Оптически изолированный последовательный интерфейс подключаемый к PC

Соединительный кабель PC...MW-280

Программное обеспечение MAUS WeldTOPдля PC

MWH70, MWH80, MWH80M

Головки для орбитальной сварки "труба-трубная решетка" (вварки труб в трубные решетки)

Мы предлагаем три модели головок для вварки труб в трубные решетки. Дорны HS и центрирующие картриджи HC, быстро и точно позиционируют головку в трубе для сварки, гарантируя повторяемость и высокое качество результата.

MWH-70 Легкая и экономичная, самая маленькая головка в серии MWH

MWH-80 В комплекте с механизмом подачи проволоки вращающимся вместе с горелкой, позволяет устранить скачки и петли при подаче присадочного материала.

MWH-80M Специально предназначена для сварки с использованием AVC, электромеханического устройства слежения за длиной дуги.

Комплект горелки для сварки внутри

Этот комплект дает возможность производить сварку за поверхностью, ограничивающей доступ к стыку. Комплект изготавливается в соответствии со специальным заказом.

MWH33, MWH34, MWH35, MWH35M, MWH36, MWH36M, MWH41, MWH42

Головки для орбитальной сварки "труба - труба" (в том числе сварка "труба-калач")

Система Top-S, и модельный ряд головок, позволяет решать любые задачи сварки труб с трубами. Их малые габариты обеспечивают оператору легкость при сварке, даже, где расстояние между трубами мало.

Головки закрытого типа MWH41 и MWH42, предназначены для сварки труб небольших размеров без использования присадочного материала.

- Процесс сварки TIG/TIG с присадочной проволокой

- Пространственное положение сварки вертикальное, горизонтальное, наклонное

- Охлаждение водяное охлаждение корпуса головки, горелки и центрирующего диска

- Сварочный ток до 200 А

- Наружный диаметр труб от 12 до 115 мм, для некоторых моделей устройство AVC и устройство колебаний горелки

- Скорость вращения минимум 0,3 об/мин, максимум 2 об/мин

- Скорость подачи сварочной проволоки 1,6 м/мин, макс

- Кассета с присадочной проволокой Тип Мини, (1 кг, D100 ), устанавливается в корпус головки

- Диаметр присадочной проволоки от 0,6 до 0,8 мм, (0,8 мм стандарт)

- Диаметр электрода от 1,6 до 2,4 мм, (2,4 мм стандарт)

- Минимально возможное расстояние между трубами согласно расчёта